隨著現代各種各樣的先進管理思想的發(fā)展和應用，精益思想也在質量管理方面獲得了發(fā)展，并逐漸形成了精益質量管理。下面是精益生產咨詢公司重點介紹下精益質量管理的概念及內涵。

精益質量管理

一、精益質量管理概念

在市場經濟快速發(fā)展，企業(yè)間競爭日趨激烈的今天，質量對于一個企業(yè)的重要性日益明顯，產品質量高低是企業(yè)有沒有核心競爭力的體現之一，提高產品質量是保證企業(yè)占有市場，從而能夠持續(xù)經營的重要手段，一個企業(yè)想做大做強，就必須在增強創(chuàng)新能力的基礎上，努力提高產品質量和服務水平。

縱觀國內外，每一個長久不衰的知名企業(yè)，其產品或服務，都離開不了過硬的質量。所以，質量是企業(yè)的生命，是企業(yè)的靈魂，任何一個企業(yè)要生存和發(fā)展就必須要千方百計致力于提高質量，不斷創(chuàng)新和超越，追求更新，更高的目標。一個企業(yè)唯有不懈追求，精益求精，方有希望處于領先之列。

精益質量是以高質量為目標，強調在產品質量形成過程中，以最少的質量管理成本獲得最高的質量產出。為了實現精益質量目標，需要有針對性地實行有效的管理活動，即精益質量管理。

精益質量管理是在生產系統(tǒng)中針對質量要素，綜合運用多種質量保證、控制工具和方法，監(jiān)控關鍵質量指標并持續(xù)改進，同時不斷減少系統(tǒng)質量損失，使企業(yè)質量績效不斷提高的管理活動。

精益質量管理，圍繞生產作業(yè)系統(tǒng)質量、效率、成本綜合改善的目標，吸收借鑒了TPS、六西格瑪等優(yōu)秀管理成果，是從生產的系統(tǒng)改進，工序的標準化，員工的職業(yè)化等方面實施管理和持續(xù)改進的活動。精益質量管理是企業(yè)提高經營績效的重要戰(zhàn)略。

二、精益質量管理內涵

隨著現代各種各樣的先進管理思想的發(fā)展和應用，精益思想也在質量管理方面獲得了發(fā)展，并逐漸形成了精益質量管理。精益質量管理是綜合了精益思想、全面質量管理、IS09000質量管理體系及六西格瑪管理等優(yōu)秀管理理念而形成的，其內涵包括以下幾個方面：

1、流程標準化

標準化的工作流程是企業(yè)實施精益質量管理的基礎，一切工作都應按照流程標準來完成，不清晰的流程更容易導致問題的出現，只有在任何情況下都堅持流程的標準化操作，才能更好地提高企業(yè)的效率，增強質量管理能力。

2、生產系統(tǒng)化

精益質量管理很重視生產系統(tǒng)的管理，從產品的生產過程中發(fā)現并解決影響產品質量的問題。精益質量管理利用精益生產中的6S管理、目視化等工具保證了生產系統(tǒng)有條不紊地運作，并通過利用各種方法對產品質量信息的分析，找到并解決影響產品質量的各種因素。

3、產品質量零缺陷化

精益質量管理借鑒了精益生產中對產品質量零缺陷的要求，這就要求全體員工始終將“零缺陷”作為工作的標準，對任何一道工序都精益求精，在第一次操作的時候就將事情做好，不放過任何一點小問題，保證產品品質的零缺陷。

4、質量改進持續(xù)化

持續(xù)的質量改進是IS09000：2000版標準給出的八項質量管理基本原則之一，也是精益思想、全面質量管理及六西格瑪重點關注的管理原則。精益質量管理中的質量改進持續(xù)化強調以客戶的需求為中心、全員參與，并結合全面質量管理的理念，對生產過程中的質量進行持續(xù)改進。

精益質量管理思想和方法除應用于產品質量相關活動外，也可應用于各項工作質量的管理。精益質量管理是對全面質量管理的繼承和發(fā)展。精益質量管理關注對企業(yè)質量績效有重要影響可以統(tǒng)計度量的工作或職能，精益質量管理通過度量指標波動性或稱為西格瑪值來衡量工作質量水平，精益質量管理借鑒QC小組活動經驗與不足，引入項目管理理論和方法，形成了具自身特色的組織管理模式和項目管理制度，共同推動企業(yè)質量績效的改善。