近日，山西某金屬制品公司第一階段精益現(xiàn)場管理項目結題總結大會順利召開，標志著公司在推進精細化管理、優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場、提升核心競爭力的道路上邁出了堅實且關鍵的一步。經(jīng)過為期數(shù)月的系統(tǒng)推進，項目各項預設目標圓滿達成，現(xiàn)場管理水平實現(xiàn)跨越式提升，為企業(yè)高質量發(fā)展注入強勁動能。

　　
　　
　　
　　表彰大會現(xiàn)場

　　
　　近年來，隨著行業(yè)競爭的加劇和市場環(huán)境的日趨復雜，傳統(tǒng)管理模式下的生產(chǎn)效率、成本控制等短板逐漸凸顯，推進管理升級成為公司突破發(fā)展瓶頸的必然選擇。在此背景下，公司精準錨定精益管理理念，正式啟動第一階段精益現(xiàn)場管理項目開始，通過引入精益工具與方法，消除生產(chǎn)現(xiàn)場浪費、優(yōu)化流程銜接、提升團隊協(xié)作效能，構建標準化、可視化、高效化的現(xiàn)場管理體系。項目啟動之初，公司組建了由各部門骨干力量組成的專項團隊，明確了“降本、提效、提質、保安”四大核心目標，并邀請精益管理專家開展系統(tǒng)培訓，確保團隊成員深刻理解精益理念內涵，掌握實用工具方法。

　　
　　
　　
　　榮譽頒獎

　　
　　在項目實施過程中，團隊以“問題導向、精準施策”為原則，錨定現(xiàn)場6S、班前會規(guī)范、設備初期清掃三大核心抓手，分階段推進各項精益改善工作。項目啟動后，首先通過全面的現(xiàn)場調研與數(shù)據(jù)分析，精準識別出生產(chǎn)區(qū)域物料雜亂、班前會流程松散、設備積塵隱患多等核心問題。針對這些痛點，團隊優(yōu)先推進現(xiàn)場6S管理體系搭建，系統(tǒng)性開展整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全全流程工作：組織全員對生產(chǎn)車間進行全面整理，清理閑置物料、廢棄工具，釋放作業(yè)空間；按照“功能分區(qū)、動線合理”原則整頓現(xiàn)場，明確作業(yè)區(qū)、物料存儲區(qū)、通道等區(qū)域邊界，張貼清晰標識，實現(xiàn)“物有其位、物歸其位”；制定標準化清掃清單，明確各區(qū)域、各設備的清掃責任人、頻次與標準，確保現(xiàn)場環(huán)境整潔有序；同步強化安全管理，排查整理過程中的安全隱患，規(guī)范消防設施、危險品存放等關鍵環(huán)節(jié)，筑牢現(xiàn)場安全防線。

　　
　　
　　
　　各團隊報告輸出

　　
　　在規(guī)范班前會與推進設備初期清掃方面，項目團隊同樣成效顯著。針對原有班前會內容零散、效率低下的問題，制定了“標準化班前會”流程，明確會議時長、核心議程，涵蓋出勤點名、當日任務布置、安全風險提醒、昨日問題復盤、精益知識微分享等關鍵環(huán)節(jié)，讓班前會成為統(tǒng)籌工作、傳遞理念、排查隱患的重要載體，有效提升了團隊協(xié)作效率與風險預判能力。同時，大力推進設備初期清掃工作，組織設備操作人員、維修人員組成聯(lián)合小組，對生產(chǎn)設備進行全面拆解式清掃，不僅清除了設備內部積塵、油污等長期堆積的雜物，更在清掃過程中精準發(fā)現(xiàn)了設備異響、零件磨損、漏油等潛在故障點30余處。針對發(fā)現(xiàn)的問題，團隊及時制定整改方案，完成設備維修與保養(yǎng)，并同步建立設備日常點檢標準與初期清掃長效機制，將清掃與點檢、維護相結合，從源頭提升設備運行穩(wěn)定性。此外，項目團隊通過“6S達標評比”“班前會優(yōu)秀案例分享”“設備清掃技能競賽”等活動，充分調動全員參與積極性，逐步養(yǎng)成“規(guī)范操作、自主改善”的良好習慣，形成了濃厚的精益管理氛圍。

　　
　　
　　
　　顧問老師講話

　　
　　總結大會上，公司負責人對項目團隊的辛勤付出與顯著成果給予高度肯定，并強調：“精益管理沒有終點，只有連續(xù)不斷的新起點。第一階段項目的圓滿結題，是公司管理升級的重要里程碑，更是我們邁向更高質量發(fā)展的新開端。”針對下一階段工作，公司已明確規(guī)劃：將系統(tǒng)總結本次項目的成功經(jīng)驗與實踐方法，形成標準化管理規(guī)范并在全公司推廣復制；持續(xù)深化精益理念滲透，建立長效改善機制，鼓勵全員參與創(chuàng)新；聚焦生產(chǎn)流程中的深層次問題，啟動第二階段精益改善項目，進一步挖掘降本增效潛力，推動精益管理從“現(xiàn)場改善”向“全流程優(yōu)化”延伸。

　　
　　
　　
　　董事長講話

　　
　　此次第一階段精益現(xiàn)場管理項目的成功結題，不僅讓公司收獲了實實在在的效益提升，更構建了符合企業(yè)發(fā)展需求的精益管理基礎框架。未來，公司將以精益思想為引領，持續(xù)推進管理創(chuàng)新與流程優(yōu)化，不斷提升核心競爭力，在高質量發(fā)展的道路上穩(wěn)步前行。

　　
　　
　　
　　戰(zhàn)略合作伙伴合影